金型保護器は別名（金型モニター）であり、光学映像処理技術を採用し、1つの製品の成形周期内に金型のキャビティに対して2回の写真撮影検査を行い、金型に瑕疵がないか、型にくっついているか、ピンスライダが所定の位置にあるかなどが金型に対して有効な保護を行うことを確保する。
1回目の撮影は、型開後に製品がトップピンに突き出されなかった瞬間に撮影し、製品に重大な欠陥不良がないか、または別の半分の金型に粘膜がないかを確認する。
2回目の写真撮影は、製品が針で固定された後に型締前の瞬間に写真を撮り、型穴内部、型穴外部に製品粘膜と異物が残っているかどうか、および針とスライダが位置していないかどうかを確認し、いずれの場合も、型保護器は正確に間違いなく判断でき、成形機を制御して型締禁止と同時に異常警報を出すことができる。
また、セキュリティゲートアラーム除去とセキュリティゲート動作の再検査機能を追加します。

機能の特徴：
1.多色機、縦型機、及び千トン大型機に適用する。
2.自動プラグインの設備に対してその利点をより体現することができ、プラグインが不足し、プラグインの材料が少ないなど、
3.非接触検出方式、静電気を帯びた成形品を監視することができる、
4.多色製品の色材比率が異常であるかどうかを検査することができ、
5.不良品の連続発生を防止する、
6.ピンが折れたりリセットされなかったりした場合、
7.スライダの定位置検出、
8.キャビティ内外異物検出；
9.任意の位置の検出領域を無視し、干渉を完全に除去することができる、
10.安全ドアスイッチは警報を取り除き、ドアを取り付ける動作は自動再検査し、金型の安全を保証する、
11.検出速度は最速0.2秒、デュアルカメラは最速0.4秒、
12.1.操作訓練の新しいテンプレートを指し、設定を無視して再設定する必要はない、
13.馬鹿化操作インタフェース、普通操作労働者に対して特別な要求がない、
特許を持つ近赤外光線技術を採用し、検出効果はより安定で信頼性があり、近赤外光線配合最適化のアルゴリズムソフトウェア技術は工場周辺の環境光線変化が生産検出に与える影響問題を解決し、ロボットの移動、工場の光線変化、人員の移動、日夜の変化などはモニタに対して効果的に除去する。